2025-05-20
پی سی/اے بی ایس ایلائی ایک انجینئرنگ پلاسٹک کا جامع ہے جو پولی کاربونیٹ (پی سی) اور ایکریلونیٹرائل-بٹادیئن اسٹائرین کوپولیمر (اے بی ایس) ملاوٹ کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ یہ مواد اعلی مکینیکل طاقت ، بہترین اثر مزاحمت ، اور پی سی کی گرمی کی مزاحمت (110 ° C تک طویل مدتی خدمت کا درجہ حرارت) کو ABS کی آسان عمل اور سطح کی چمک کے ساتھ جوڑتا ہے ، جبکہ UV مزاحمت اور بجلی کی موصلیت کی پیش کش بھی کرتا ہے۔ یہ عام طور پر نیم ٹرانسلوسنٹ کے طور پر نظر آتا ہے جو سفید سفید چھروں کو مبہم کرتا ہے ، جو متنوع جمالیاتی ضروریات کے لئے رنگین ہوسکتا ہے۔
بنیادی درخواست والے علاقوں
1. آٹوموٹو انڈسٹری
آٹوموٹو لائٹ ویٹنگ کے لئے ایک کلیدی مواد کے طور پر ، پی سی/اے بی ایس وسیع پیمانے پر داخلہ اور بیرونی اجزاء جیسے ڈیش بورڈ فریم ورک ، ڈور ہینڈلز ، سینٹر کنسول پینل ، اور ایئر وینٹ گرلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی موسم کی مزاحمت درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو -30 ° C سے 80 ° C تک برداشت کرتی ہے ، UV مزاحمت طویل سورج کی روشنی میں زرد ہونے سے روکتی ہے ، اور اعلی سختی کریش کی حفاظت کے معیار کو پورا کرتی ہے۔
2. 3C الیکٹرانکس
صحت سے متعلق ساختی اجزاء جیسے لیپ ٹاپ کاسنگز ، اسمارٹ فون مڈ فریمز ، اور اسمارٹ واچ ہاؤسنگ میں ، ترمیم شدہ پی سی/اے بی ایس UL94 V-0 شعلہ retardancy حاصل کرتا ہے۔ 0.3-0.5 ٪ کی سکڑنے کی شرح کے ساتھ ، یہ پتلی دیواروں والے ڈیزائنوں کے لئے جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ قابل ذکر ایپلی کیشنز میں ہواوے میٹ بوک لیپ ٹاپ کیسنگز اور سیمسنگ گلیکسی ٹیب سپورٹ شامل ہیں۔
3. مواصلات کا سامان
پی سی/اے بی ایس کو اعلی تعدد سگنل ڈیوائسز جیسے 5 جی بیس اسٹیشن ریڈومس اور روٹر ہاؤسنگ کے لئے ترجیح دی جاتی ہے جس کی وجہ اس کے ڈائیلیٹرک مستقل (3.0–3.2 @1GHz) اور نقصان کا عنصر (0.008–0.012) ہے ، جو سگنل ٹرانسمیشن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ 20–30 ٪ گلاس فائبر کمک شامل کرنے سے 6،500 MPa سے زیادہ سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. گھریلو ایپلائینسز
ایف ڈی اے سے مصدقہ پی سی/اے بی ایس گریڈ فوڈ رابطے کے اجزاء جیسے مائکروویو ڈور فریم اور کافی مشین واٹر ٹینکوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی گرم پانی کی مزاحمت (100 ° C قلیل مدتی نمائش کا مقابلہ کرتی ہے) اور ڈٹرجنٹ سنکنرن مزاحمت معیاری ABS کو بہتر بناتی ہے۔ ہائیر کے تازہ ترین واشنگ مشین کنٹرول پینل ہائیڈولیسس سے متعلق رہائشی گریڈ کا استعمال کرتے ہیں ، خدمت کی زندگی میں تین گنا اضافہ ہوتا ہے۔
سات بڑے مولڈنگ نقائص اور منظم حل
1. چاندی کی لکیریں
واقعہ: نمی کے مواد کے ساتھ اعلی گلاس سطحیں> 0.03 ٪ یا تھرمل سڑن۔
حل: تین مرحلے میں خشک ہونے والی (80 ° C پری ہیٹ 2h → 120 ° C dehumidify 4h → 100 ° C مستحکم 2H) ؛ سڑنا نمی <15 ٪ RH. موٹی دیواروں والے حصوں (> 3 ملی میٹر) کے لئے ، پگھل درجہ حرارت کو 260 ° C تک محدود کریں اور سکرو کی رفتار کو <60 RPM تک کم کریں۔
2. بہاؤ کے نشانات
اصلاح: آٹوموٹو گرلز جیسے بناوٹ والے حصوں کے لئے ، سڑنا کے درجہ حرارت کو 80 ° C سے 110 ° C سے بڑھائیں اور متغیر مولڈنگ (120 ° C بھرنے → 60 ° C کولنگ) استعمال کریں۔ پگھل بہاؤ کی شرح (ایم ایف آر) کو 15 گرام/10 منٹ سے 22 گرام/10 منٹ تک بڑھانے کے لئے 0.5–1 ٪ ایم بی ایس فلو پروموٹر شامل کریں۔
3. سکڑنے کا کنٹرول
انجینئرنگ: بڑے حصوں (جیسے ، کار ڈور پینل) کے لئے ، سڑنا کے بہاؤ کے تجزیہ کے ذریعہ گیٹ لے آؤٹ کو بہتر بنائیں: 8 نکاتی گرم رنر توازن ، پیکنگ کے لئے 80 ٪ انجیکشن پریشر ، اور پیکنگ کے اوقات (5S+3S+2s)۔ 10 ٪ نانو-کیلکیم کاربونیٹ شامل کرنے سے لکیری سکڑ کو 0.6 ٪ سے کم کرکے 0.4 ٪ کردیا جاتا ہے۔
4. وار پیج تخفیف
کیس اسٹڈی: مرکزی دیوار کے 60 ٪ (40 ٪ سے) میں پسلی کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنا اور R0.5 ملی میٹر کے فلیٹس کو شامل کرنے سے لیپ ٹاپ کے سانچے میں 1.2 ملی میٹر سے 0.3 ملی میٹر تک فلیٹ پن کے انحراف کو کم کیا جاتا ہے۔ تاخیر سے پیکنگ (95 ٪ بھرنے پر متحرک) اور سڑنا درجہ حرارت کنٹرول (± 5 ° C) اہم تھا۔
5. پگھل فریکچر
ریزولوشن: انجیکشن کی رفتار> 120 ملی میٹر/s کے لئے ، سپر پلس انجیکشن (90 ٪ 50 ملی میٹر میں بھریں) ، آئینے کی پولش سانچوں (RA <0.05μm) کو اپنائیں ، اور 0.3 ٪ سلیکون چکنا کرنے والے مادے کو شامل کریں۔ روٹر ہاؤسنگ پروجیکٹ نے اس نقطہ نظر کو استعمال کرتے ہوئے پیداوار کو 72 ٪ سے 95 ٪ تک بڑھایا۔
6. سطح کی گھٹیا
خاتمہ: جڑواں سکرو کمپاؤنڈنگ (L/D = 40: 1 ، زون ٹمپس: 220 ° C/240 ° C/260 ° C) کے ذریعے کنٹرول مرحلے کے سائز <1μm پر کنٹرول۔ دھندلا سطحوں پر نقائص کو ماسک کرنے کے لئے EDM ٹیکسٹورنگ کے لئے 270# ڈائمنڈ پیسٹ استعمال کریں۔
7. خستہ حال کی روک تھام
حکمت عملی: پی سی سے بھرپور مرکب (> 70 ٪ پی سی) کے لئے ، 2–5 ٪ SEBS-G-MAH کمپیٹیبلائزر شامل کریں اور ری سائیکل شدہ مواد کو <15 ٪ تک محدود رکھیں۔ ایک کار گرل پروجیکٹ نے گیٹ کی موٹائی کو 1.2 ملی میٹر سے 1.8 ملی میٹر سے بڑھا کر چھیلنے کا حل کیا ، جس سے قینچ کی شرح کو 50،000s⁻⁻ ⁻ ⁻ ⁻ سے 30،000S⁻ سے کم کیا گیا۔
جدید تر پیشرفت
نینو بڑھا ہوا پی سی/اے بی ایس: سبک کا سائکولائی XCY620 کاربن نانوٹوبس کو مربوط کرتا ہے ، ای وی بیٹری ماڈیول کی حمایت کے لئے 1.2W/m · K کی تھرمل چالکتا کو حاصل کرتا ہے۔
بائیو پر مبنی پی سی/اے بی ایس: 30 ٪ قابل تجدید مواد کے ساتھ کمرشلائزڈ گریڈ کاربن فوٹ پرنٹ کو 40 ٪ کم کرتے ہیں۔
بہتر مولڈنگ پیرامیٹرز (کلیمپنگ فورس = پیش گوئی شدہ علاقہ × 35 ایم پی اے) ، صحت سے متعلق مولڈ ڈیزائن (وینٹ گہرائی 0.02–0.03 ملی میٹر) ، اور اعلی درجے کی ترمیم کے ساتھ ، پی سی/اے بی ایس 5 جی مواصلات ، طبی آلات اور دیگر اعلی کے آخر میں پھیل رہا ہے۔